速凍水果能基本上保持水果原有的自然形狀和風味；在貯藏期間其色、香、味和維生素沒有顯著變化。速凍水果絕大部分用于制作其他食品，如果醬、果凍、蜜餞、點心、果汁汽水和冰淇淋等。水果速凍從加工、保藏到運輸、銷售都要有制冷裝置（冷藏鏈），總的能源消耗較其他加工方法多，因而產品成本高。

原料經預處理后，直接進入凍結系統(tǒng)。根據產品用途和凍結設備，可以采用包裝前凍結或包裝后凍結。凍結系統(tǒng)有非連續(xù)式(批量式)、半連續(xù)式和連續(xù)流水線式。商業(yè)上所采用的凍結設備有：①吹風式凍結器，主要采用流體化凍結器（盤式或帶式）和固定式吹風凍結器；②金屬表面接觸式凍結器，主要采用臥式平板凍結器和顆粒凍結器；③液體蒸發(fā)式凍結器，主要采用臥式液氮凍結器。凍結系統(tǒng)的選擇應從產品質量與經濟性考慮。凍結系統(tǒng)對制品質量的影響有凍結速度和干耗量。
    

水果速凍

采用包裝前凍結方法，大多選用流化床實現(xiàn)水果的單體速凍,所得產品是松散的。在-26～-30℃氣溫下,制品放置厚度為30～40mm時，對藍莓、木莓、草莓、櫻桃的凍結時間只需4～15min。液氮凍結法的凍結速度快，冰的結晶極小,特別適用于組織軟嫩的漿果。生產時,水果被輸送帶傳入速凍隧道，經液氮噴淋，立即凍結。例如草莓從20℃降到-18℃的凍結時間只需2min,草莓的組織狀態(tài)變化很小,經90min的解凍后，汁液損失量比吹風的單體速凍產品要低50%，但成本較高。包裝后凍結的方法適用于：①散裝凍結加糖的水果；②凍結像木莓類的軟質水果和草莓類過熟的水果；③加糖漿或加糖凍結的零售包裝。凍結系統(tǒng)多采用臥式鋁平板凍結器（若用強制循環(huán)，平板表面溫度為-4℃，包裝厚度25mm時,凍結時間約為30min）和固定式吹風凍結器（空氣溫度通常為-38～-40℃，風速4～7m/s）。

水果速凍加工過程 速凍水果的一般加工過程為:原料選擇、清洗、分級、整形處理（如去皮、去核、切分等）、加糖、加維生素 C等保護劑、包裝(或散裝)、速凍、凍藏。

水果原料的特性對成品的質量起著決定性的作用。用于凍結的水果,應適合凍結保藏，要求在解凍以后,能基本保持原有組織狀態(tài)和脆度，且成熟適度，外觀整齊，不易氧化變色。常用的水果有桃、杏、梨、蘋果、李、草莓、木莓、甜瓜、櫻桃、芒果、菠蘿、獼猴桃等。加糖是為了防止凍結時水分的大量結冰而破壞水果的組織，并防止空氣的氧化作用，削弱氧化酶的活力，避免果肉變色，是保持水果質量的重要步驟。用2～4%的維生素C溶液浸泡水果幾十分鐘后再行凍結,可使速凍水果的色澤近似新鮮水果。在進行包裝或單體速凍以前，應當用震蕩除水裝置滴干。水果的pH值為2.5～5.0，因此預處理設備要求用不銹鋼制作。